一、概述
回转窑托轮应平行于窑体中心线安装,窑体为倾斜放置,在自重作用下有下滑的趋势,采用液压推力挡轮液压站,使 窑体按预想的速度(一般约 2~3mm/h)强制上窜和有控制的下滑,从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损,以节 省托轮调整的工作量。
液压挡轮正常上下游动的行程为± 10mm,当上下游动的行程达到 15mm 时,应发出报警讯号,当上下游动达到极限行 程(± 30mm)时,应立即停止对主电机供电,允许通过调整限位开关的位置对上述控制行程作± 2mm 的少量变动。
二、技术参数
1、工作压力:4~10MPa
2、公称流量:1.14L/min
3、过滤器精度:20 μ m
4、油箱容积:0.11
5、电加热器功率:AC220V,1kw
6、电机功率:0.75kw
三、外形尺寸
四、工作原理
SZ-C 稀油润滑装置是控制回转窑液压挡轮动作的动力装置,其工作原理如下图所示: 当窑体下移偏离零位(即装有行程开关挡轮中线与轮带中线重合位置)25mm 时,行程开关箱中一触点动作,油泵4起动,换向阀 16 的电磁感应圈 A 接通,压力油通过换向阀左位经调速阀 15 进入液压缸,这时液压缸活塞在压力油作 用下,推动挡轮迫使窑体向上移动。
当窑体上移到上限值时,行程开关箱中一触点动作,油泵 4 停止,换向阀 16 的电磁感应圈 B 接通,液压缸中的油经调速阀 13 和换向阀 16 右位回油箱,窑体靠自重下移,下移到下限值时,行程开关箱中一触点动作,换向阀 16 的电 磁感应圈 B 断开,油泵 4 起动,换向阀 16 电磁感应圈 A 接通,液压缸活塞在压力油作用下,推动挡轮迫使窑体向上移动。
若窑体在异常情况下向上或向下到极限位置时,行程开关箱中触点动作,发出报警:并且电磁换向阀换向
SZ-C 稀油润滑装置原理图
序 号
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名 称 规 格
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数 量
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备 注
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1
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油箱
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1
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2
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电加热器 SRY2-220/1
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1
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电压 220V 功率 1 K W
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3
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电接点温度计 WTZ-288
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1
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4
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变量泵
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1
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5
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电机 Y90S-6B5 (V1)
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1
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转速 910r/min 功率 0.75KW
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6
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单向阀 DIF-L10H1
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2
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开启压力 0.035MPa
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7
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滤油器 ZU-H10 × 20S
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1
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8
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单联底板块
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1
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9
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测压垫块
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1
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10
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压力表开关 3K-F6D
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1
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11
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溢流阀 Y-Fc6D-P/O
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1
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调定压力:1 0 M P a
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12
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测点块 C-F6D-A
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1
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13
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调速阀
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1
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14
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溢流阀
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1
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调定压力:1 4 M P a
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15
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调速阀
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1
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16
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电磁换向阀
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1
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17
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压力表 YN-60
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1
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范围:0 ~25MPa
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18
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吸油过滤器 WU-16 × 80-J
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1
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19
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单向阀 D1F-L10H3
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1
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开启压力 0.35MPa
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20
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卡套式截止阀 J93W-160P
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1
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配和外径14mm 压力:16MPa
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21
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电接点压力表 YX-150
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1
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测压范围:0 ~25MPa
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22
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截止阀
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2
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